岗位安全操作规程

　　

　　电工安全操作规程

　　1、电工必须持证并定期复审确保在有效期内方可上岗。

　　2、应熟悉本岗位各种电气设备及附件的操作性能，正确使用电气，仪表，确保各种电气仪表显示准确。

　　3、认真执行交接班制度，不准酒后上班，更不可班中饮酒。

　　4、工作时穿戴好劳动保护用品，应用的安全防护用具、仪器、电工工具、绝缘工具，在使用前认真检查，并定期检验符合安全要求。

　　5、电工操作应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，应认为有电操作。工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

　　6、电气检修、维修作业及相关工作严禁单独作业，必须两人同时作业，一人作业，一人监护，并指定一人负责。

　　7、高空作业时，必须系好安全带、小绳及工具袋，必须有监护人，禁止上下抛掷东西。

　　8、严禁带电移动高于人体安全电压的设备；严禁手持高于人体安全电压的照明设备；严禁用手触摸转动的机械设备；严禁用手摆动带电大功率电缆。

　　9、每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

　　10、严禁带负荷拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)，严禁一手扶柜体一手操作开关。

　　11、高低压断路器跳闸后，应查明原因并进行处理后再复位。

　　12、安装，修理电力设备，电气路线，严格按照安装技术标准执行，电气设备、电机、开关柜、变频柜等要按照要求对地接地线。

　　13、一般安装，检修要停电进行，并在开关上挂“有人作业不准合闸”标牌，必要时设人看守，开关或上锁，必须带电作业时，要有专业电气人员监护，并报请领导同意后方可操作，作业完毕检查无误，安全，通知有关人员方可送电，检修设备时，要同使用设备人联系好，方可进行。

　　14、安装和检修设备完毕后，恢复安全防护装置。如有问题，不能及时安装修复，要通知设备操作人员注意（禁止）操作。

　　15、检修完毕，必须将所有工具收回、清点，核对无误后清理施工现场，待场地干净并经现场安全员确认后，检修人员方可离开。

　　焊工安全操作规程

　　 一、 现场检查

　　1.焊工必须持证上岗

　　2.检查焊接场地：是否存放有易燃易爆物品，焊接场地离易燃、易爆物品的地方或库房最小距离不得小于6米。是否备有消防器材；是否有足够的照明和良好的通风。

　　3.检查操作现场零件堆放是否安全，施焊件支撑是否可靠平稳。

　　4.高空作业2米以上，必须系好安全带；在焊接作业时，必须有监护人员。

　　5.在焊接作业现场，当班负责人必需到场，否则按违章操作处理。

　　6.压力容器或带电设备，在一般情况下禁止焊接。对有残余的油脂或易燃气体、液体的容器应用火碱水冲洗，确认清理干净并注水打开所有孔口后方可进行焊接。

　　7.被焊接设备周围环境粉尘浓度过大，禁止作业。

　　8.在箱槽罐内施焊时，必须可靠接地，做好绝缘防护，做好有氧试验，通风良好，并有人监护严禁向容器内输入氧气。箱槽罐内操作人员最少2人，外面监护人员最少1人（必须懂得如何处理应急事件）。现场要有灭火装备，电焊机要有专人看护。

　　二、电气焊设备检查

　　1.检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线，接头必需牢固。电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷。检查电焊钳、焊把线是否破损、祼露，发现有破损处要及时处理或更换，焊机电源线要全部展开，不易过长。

　　2.气焊接与切割前必须检查气管、焊具是否有泄漏之处，各阀门是否可靠，仪表是否灵活准确，暂停施工时，应将气体总阀关闭。

　　3.氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米。气焊操作时气焊点距氧气、乙炔瓶不小于10米。

　　4.接地线严禁搭连在易燃、易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线。地线应独立设置，不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，须连接牢固，电焊机零线应就近接在需焊位置处。

　　5.严禁将电线与气焊的胶管混在一起。

　　6.禁止两台电焊机接同一个电源开关。

　　7.电焊机电源线在跨越道路应架空或加保护盖。

　　三、电焊作业

　　1.必须遵守焊、割设备一般安全规程及电焊机安全操作规程。

　　2.焊接操作时，必须戴手套、焊帽（护目镜）、防护工作服等防护用具。

　　3.电焊时严禁穿非绝缘鞋在潮湿处工作。在潮湿地点电焊作业必须站在干燥的木板上，或有橡胶绝缘设施。在环境有水或过于潮湿处作业时，要戴绝缘手套、雨衣、水靴等防护用具。

　　4.作业完毕后，要对现场的卫生清理干净。

　　四、作业安全注意要点：

　　人身安全（坠落、电击、烧烫等）、火情隐患等。

　　仪表工安全操作规程

　　 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的原理、操作规范以及与其有关的电气和有毒害物质的安全知识。

　　 2. 不允许带电作业。

　　 3. 进入工作现场必须佩戴好安全保护用品。

　　 4. 非专业管理的设备，禁止随意开停。

　　 5. 工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。

　　 6. 检修仪表要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。

　　 7. 现场作业需要停表或停电时，必须与相关操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。

　　 8. 处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先解除，将自动手动切换开关由自动切至手动。

　　 9. 在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒个人防护用品。

　　 10. 对各种带压管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力后方可拆装，拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。

　　 11. 如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产负责人联系，汇报。

　　 12. 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。

　　 13. 在蒸汽系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。

　　 14. 登高或地坑作业时，做好防护措施，现场必须至少2人，一人操作一人监护，方可作业。

　　 15. 维修（或进入控制柜）仪表设备时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常使用时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

　　 16. 仪表维修人员必须对工艺流程、自控系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，对于重大故障排除必须经领导批准，并研究好方案，方可操作。

　　水暖工安全操作规程

　　1、熟悉本岗位各种设备及附件的性能、构造、原理和维修、维护方法。

　　2、检修前对所有参加检修人员进行安全教育，并对检修工作中要使用的各种工具及设备进行全面的安全检查，使用的设备和登高设施符合安全要求，排除所有不安全隐患，防止检修中发生意外。

　　3、检修现场所有施工人员必须穿戴工作服及防护用品，严禁穿拖鞋、赤膊操作；酸洗等特种作业，操作人员还需穿戴专用防护用品；打大锤不要戴手套（带专用手套），要瞭望抡锤范围内无人和其它障碍。检修前必须将工作区间内的所有杂物清理干净，不得堆放任何无关物品。

　　4、使用挫、刮刀要有把柄，经过淬火的零件和工具不准敲打，不准在吊起或悬挂的物件下面操作、通过。

　　5、使用手电钻和手砂轮要接好地线，电源线应使用橡套电缆，并认真执行使用手电钻、手砂轮安全操作规程。

　　6、大型设备的搬运及安装，应配备专用机械，施工现场应有专人负责指挥，不准两人对面铲、剔物件，施工人员佩戴安全帽，严禁野蛮装卸。起吊较重设备前应对起重工具进行检查，起吊时（吊装设备及）吊件下严禁站人。

　　7、二人以上工作要由一人负责指挥，同其它工种联合作业，要密切配合、互相照顾，做到安全操作。登高作业需系好安全带、戴好安全帽，并应有专人负责保护，及时维护好施工现场工作秩序；传递工具、材料、设备可用小绳拉拽或手递手传递，严禁抛掷，严禁将任何物品放置在管道之上。

　　8、一次网管道设备检修、更换之前，必须先停热，待设备温度降低、水放尽、压力回零后，方可进行检修、拆卸（夏季补偿器阀门正常检修可不泄水），严禁高温带压作业，如需要高温带压抢修时，必须由专业人员作业。下井检修时，同时要有二人以上，一人作业，一人监护。

　　9、热用户开栓应入户检查，确保室内设施完好后开阀。待系统循环正常，无漏水和气堵后离开。（同时要有二人以上，一人作业，一人监护）。

　　10、每天检查一次设备（声音、震动、温升、润滑、压力）发现异常及时处理，（对运行设备每半月轮换一次）（新设计要求只有一台循环泵），定期保养，并保证备用设备处于完好状态。

　　11、定期巡视检查一二次网及换热站设备是否安全可靠，及时发现并排除系统渗漏、堵塞等现象。现场施工需用电气焊的，配备灭火器，由专人负责安全工作，氧气瓶与乙炔瓶的摆放间距应在5米以上，电焊机的接线应由专业电工负责，严禁无操作证人员使用电气焊。

　　12、如果遇到停水、停电、管网失水严重等突发事件，应立即上报，并启动应急方案。

　　运行工安全操作规程

　　1、熟悉本岗位各种设备及附件的性能、构造、原理和维修、维护方法。

　　2、检修设备：检修前对所有参加检修人员进行安全教育，并对检修工作中要使用的各种工具及设备进行全面的安全检查，使用的设备和登高设施符合安全要求，排除所有不安全隐患，防止检修中发生意外。检修现场所有施工人员必须穿戴工作服及防护用品，严禁穿拖鞋、赤膊操作，检修前必须将工作区间内的所有杂物清理干净，不得堆放任何无关物品。

　　3、混凝剂投加：操作人员必须熟悉投加工作原理，经培训合格后上岗。混凝剂搅拌时，必须穿工作服，配戴必须的劳动保护用品（手套、口罩、护目镜、耐酸碱鞋等）。料台上只充许存放一次搅拌量；安全使用吊装设备，不超重、混凝剂捆绑牢固、吊车行进路线严禁站人。

　　4、大型设备的搬运及安装，应配备专用机械，施工现场应有专人负责指挥，施工人员佩戴安全帽，严禁野蛮装卸。起吊较重设备前应对起重工具进行检查，起吊时吊件下严禁站人。

　　5、登高作业需系好安全带、戴好安全帽，并应有专人负责保护，及时维护好施工现场工作秩序；传递工具、材料、设备可用小绳拉拽或手递手传递，严禁抛掷。

　　6、每天检查一次设备（声音、震动、温升、润滑、压力）发现异常及时处理，对运行设备每月轮换一次，定期保养，并保证备用设备处于完好状态。

　　7、定期巡视检查水厂各管网及设备是否安全可靠，及时发现并排除系统渗漏、堵塞等现象。现场施工需用电气焊的，配备灭火器，由专人负责安全工作，氧气瓶与乙炔瓶的摆放间距应在5米以上，电焊机的接线应由专业电工负责，严禁无操作证人员使用电气焊。

　　8、如果遇到严重水质灾害、停电、管网失水严重等突发事件，应立即上报，并启动应急方案。

　　运行安全操作规定

　　换热站机组启停操作规定

　　一、换热机组启停操作规定

　　1.1启停前系统的检查应符合下列规定

　　1.1.1换热站内所有阀门应开关灵活、无泄漏，附件齐全安全可靠，换热器、除污器井清洗无堵塞。

　　1.1.2换热站电气系统安全可靠。

　　1.1.3换热站仪表齐全、准确。

　　1.1.4换热站补水设备正常。

　　1.1.5换热站内设备管道及附件保温完好

　　1.2启动前水泵的检查应符合下列规定

　　1.2.1安全防护罩完整牢固，联轴器、地脚螺栓无松动。

　　1.2.2电动机接地线牢固可靠，测试绝缘合格。

　　1.2.3电动机轴承润滑油油质合格，油量适中。

　　1.2.4电动机、水泵盘车无卡涩现象和异常声音。

　　1.2.5电动机试转方向正确

　　1.3换热站启动应符合下列规定：

　　1.3.1无一补二系统的站开启自来水旁路阀门对二次网进行补水，当自来水补水系统未满却不再升压时启动补水泵进行补水；有一补二系统的关闭补水泵出口阀门和一补二系统中旁通阀门，设定好补水压力后开启一补二补水阀门对二次网进行补水。

　　1.3.2采用补水泵补水的系统，补水泵投入运行前，其出口阀门应处于关闭状态，并检查是否注满水。无论采用哪种补水形式，循环泵投入运行前，其出口阀门都应处于关闭状态，并注满水。

　　1.3.3二次网系统补水过程中，对二次网系统高点进行排气。

　　1.3.4二次网补水压力≥0.2MPa,方可启动循环泵。

　　1.3.5站内一次网投运，应先开回水总阀门，后开供水总阀门。

　　二、换热机组停运操作规程

　　2.1应在一次网停运后再停止二次管网系统循环泵。

　　2.2停止站内一次网时，应先关闭回水总阀门，后关闭供水总阀门。

　　2.3停止补水泵运行。

　　换热站安全操作规定

　　1、换热站内应保持环境整洁，道路畅通，照明充足，谢绝闲人进入换热站。

　　2、管网补水，在补水泵泵体内排净空气后方可启动补水泵，启动后注意防止水泵倒转和空转。

　　3、管网补水完毕后，循环泵吸入压力至少达到0.15MPa时，关闭循环泵出口阀门，开启循环泵入口阀门，方可启动循环泵。

　　4、水泵不可带负荷启动，对地下潮湿的换热站，必须测量电机绝缘情况。

　　5、发现水泵异常运行时，应立即停泵。

　　6、经常检查除污器进口、出口压力，超出正常值是根据实际情况进行排污。

　　7、换热站二次网系统不得频繁超压泄水，必须查找原因进行处理。

　　8、站内如果发生泄漏造成站内充满雾气或积水，不得贸然进入。要用手背轻触楼梯或其他金属物品确认无触电感觉，再用手指轻点积水确认水温不会造成烫伤时方可进行抢修。

　　9、如因电气或其他故障造成机组无法运行时，先开启一级网联通管阀门，再关闭一次网阀门，然后在关闭一级网回水阀门，防止换热器损坏。

　　10、在巡站和操作过程中，身体不得碰及转动设备，保持与带电设备的安全距离。

　　11、在潮湿环境下操作电气开关应带绝缘手套或穿绝缘鞋。

　　12、换热站内禁止存放易燃易爆物品，并备有充足的灭火器材。

　　入井室及地沟检修安全操作规定

　　1、入井室、地沟作业前应进行通风换气，监测无有害气体后方能进行作业。

　　2、作业时如需照明，应使用手电筒；用行灯照明时，应采用12V电压，并采用防水电线和防爆灯头。

　　3、井室、地沟内如果积水较深，应把水抽净，井室或地沟内温度超过50℃时不应进行作业，否则，必须具备可靠的安全措施方可作业。

　　4、在入井、地沟作业时，感受到身体不舒服或头昏时，应迅速离开，重新通风换气，监测无有毒气体后再作业。

　　5、入井室、地沟时外面必须设监护人，经常进行呼喊联系，如发生缺氧、中毒等现象，立即呼喊抢救，监护人不准离岗或做与工作无关的事情。

　　6、井室、地沟内动火前，必须确认无可燃气体（可做明火试验），方能进行点火操作。

　　清洗水池安全操作规定

　　1、清洗水池作业人员必须身体健康，患有皮肤病、传染病、呼吸道疾病、心血管疾病、恐高症、眩晕症等疾病的人员不得从事本项工作，下池作业人员必须神志清醒，严禁酒后上岗。

　　2、作业人员下池作业时必须有现场监督人员在场全程监督安全措施的落实情况，指定1人以上的监护人。

　　3、作业人员下池作业前必须保证工作服、工作鞋干净整洁、无污垢，作业期间全程佩戴口罩。

　　4、作业人员作业期间全程佩戴安全带，且安全带佩戴方法正确，佩戴后将安全绳的另一端固定于吊车钢索，并由现场监督人员进行作业前安全及强度检查。

　　5、清洗作业时间较长时，应轮流进行清洗，如作业人员有头晕、目眩等症状，立即停止作业离池休息。

　　6、作业人员清洗水池工作结束后，清点作业工具，严禁发生工具或个人物品遗落水池现象，并及时清理作业区域卫生、水渍，保证水池周边区域干净整洁。

　　液氯安全操作规定

　　1、运行人员应熟悉氯气的理化特性、危险特性、应急抢险措施及投加方法，需经培训合格后方可上岗。

　　2、氯库内不得堆放其它杂物，不得将易燃易爆物品带入氯库。

　　3、液氯钢瓶充装后，无合格证不得入库，合格证必须注明瓶号、容量、重量、充装日期等内容，并按入库时间编号先后顺序使用。

　　4、加氯车间应保持适当的室温，冬季应采取相应的保温措施，严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶。

　　5、日常运行巡视期间，进入氯库需佩戴好安全防护用具，并保证俩人同时在场，一人负责在门外进行监护，一人负责进入操作；

　　6、氯瓶的更换工作，先将旧氯瓶角阀关闭，并将液氯管线内的剩余氯气进行排空，确认无残留后再行更换氯瓶。

　　7、液氯泄露处理方法：

　　7.1发生泄漏，应立即启动公司相应的应急预案，现场负责人应立即组织抢修并及时向部门负责人及公司经理汇报，将无关人员撤离至泄漏点上风口区域，及时抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩戴有效防护用具，并保证两人以上同时在场，一人负责监控；

　　7.2工作人员进入氯库和加氯间前要先确认氯气回收塔是否正常运行，并在外部观察判断泄露量大小后进行抢修：

　　7.2.1当发生少量泄漏事故，运行人员佩戴防毒面罩进入氯库，立即关闭氯瓶总阀门，打开门窗保证空气流动，用氨水查找漏点，进行封堵处理。

　　7.2.2当发生较大泄漏事故，运行人员穿戴全封闭防护服进入车间，关闭氯瓶总阀门，关闭门窗防止氯气飘散，利用特定工具进行漏点修复，修复后撤离至上风口区域，待氯气回收塔充分中和后，人员再次进入车间，进行漏点复查工作。

　　7.3漏点抢修完成后，确认无泄漏，对加氯系统恢复运行，并时时进行观察，运行正常后，向部门负责人及公司经理进行汇报。